Sudarea MIG/MAG pe oțel carbon necesită parametri corect reglați pentru a obține o sudură de calitate. Amperajul, diametrul sârmei, tensiunea și debitul de gaz influențează direct penetrarea, aspectul cordonului și stabilitatea arcului. În acest ghid vei găsi valori orientative de pornire pentru diferite grosimi, precum și sfaturi practice pentru reglaj.
Parametri recomandați pentru sudarea MIG/MAG pe oțel carbon
Valorile din tabel sunt orientative și se ajustează în funcție de poziția de sudare, tipul îmbinării și aparatul de sudură MIG/MAG utilizat. Se recomandă testarea pe o bucată de material similar.
| Grosime material (mm) | Diametru sârmă (mm) | Amperaj (A) | Tensiune (V) | Gaz / Debit (l/min) | Polaritate |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.8 | 0.6 | 40-60 | 15-17 | CO₂ / 8-10 | DC+ (electrod pozitiv) |
| 1.0 | 0.6-0.8 | 60-90 | 16-18 | CO₂ / 10-12 | DC+ |
| 1.5 | 0.8 | 90-130 | 17-19 | CO₂ / 12-14 | DC+ |
| 2.0 | 0.8-1.0 | 120-160 | 18-20 | CO₂ / 14-16 | DC+ |
| 3.0 | 1.0 | 160-200 | 20-22 | CO₂ / 14-16 | DC+ |
| 4.0 | 1.0-1.2 | 200-250 | 22-24 | CO₂ / 16-18 | DC+ |
| 5.0 | 1.2 | 240-300 | 23-25 | CO₂ / 16-18 | DC+ |
| 6.0 | 1.2 | 280-350 | 24-26 | CO₂ / 18-20 | DC+ |
Alegerea consumabilelor
Sârma de sudură pentru oțel carbon este de obicei din oțel moale (ER70S-6). Diametrul se alege în funcție de grosimea materialului: pentru grosimi mici (sub 2 mm) se recomandă sârmă de 0.6-0.8 mm, iar pentru grosimi mari (peste 4 mm) sârmă de 1.0-1.2 mm. Alege sârmă de sudură de calitate pentru rezultate constante.
Gazul de protecție poate fi CO₂ pur sau amestec Ar+CO₂ (de exemplu 80% Ar + 20% CO₂). CO₂ oferă penetrare mai adâncă, iar amestecul reduce stropii. Debitul se reglează între 8-20 l/min, în funcție de curent și viteză. Folosește un reductor de presiune adecvat.
Duzele de contact trebuie să fie curate și de diametru corespunzător sârmei. Verifică periodic duzele de contact și gaz pentru a evita defectele de sudare.
Reglaje și setări
Amperajul se reglează pe aparatul MIG/MAG și controlează viteza de avans a sârmei. Tensiunea influențează lungimea arcului și stabilitatea. Pentru o grosime de 3 mm, pornește cu 180 A și 21 V, apoi ajustează după aspectul cordonului. Viteza de sudare trebuie să fie constantă. Pozițiile verticale sau deasupra capului necesită parametri mai mici (cu 10-15%).
Greșeli frecvente
- Amperaj prea mic: duce la lipsă de fuziune și cordon îngust. Crește amperajul sau reduce viteza.
- Debit de gaz insuficient: provoacă porozitate. Verifică etanșeitatea furtunurilor și debitul.
- Diametru sârmă nepotrivit: sârmă prea groasă pentru grosime mică duce la ardere excesivă. Alege diametrul corect din tabel.
- Polaritate greșită: pentru MIG/MAG pe oțel carbon se folosește DC+ (sârma pe plus). Verifică conexiunile.
Sfaturi practice
Înainte de sudare, curăță materialul de rugină, ulei sau vopsea. Folosește o mască de sudură cu filtru automat pentru confort și siguranță. Poartă mănuși de sudură și echipament de protecție adecvat. Pentru suduri lungi, asigură o ventilație corespunzătoare. Dacă ai un aparat TIG sau MMA, parametrii diferă semnificativ.
Disclaimer: Valorile din acest ghid sunt orientative de pornire. Se ajustează în funcție de material, poziție, aparat și rezultatul dorit. Testează întotdeauna pe o bucată de probă înainte de sudarea finală.